激光切割的六大優(yōu)勢

　　激光切割與傳統(tǒng)方法相比其優(yōu)勢重點在于速度以及質(zhì)量方面，在這里威海激光切割廠家來為大伙分享一下它的六大優(yōu)勢吧：
　　1、切開效率高因為激光的傳輸特性，激光切開機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切開過程能夠悉數(shù)完成數(shù)控。操作時，只需改動數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切開，既可進行二維切開，又可完成三維切開。5、切開速度快用功率為1200W的激光切開2mm厚的低碳鋼板，切開速度可達600cm/min；切開5mm厚的聚丙烯樹脂板，切開速度可達1200cm/min。資料在激光切開時不需要裝夾固定，既可節(jié)約工裝夾具，又節(jié)約了上、下料的輔佐時刻。
　　2、非接觸式切開、激光切開時割炬與工件無接觸，不存在東西的磨損。加工不同形狀的零件，不需要替換“刀具”，只需改動激光器的輸出參數(shù)。激光切開過程噪聲低，振動小，無污染。
　　3、切開資料的品種多、與氧乙炔切開和等離子切開比較，激光切開資料的品種多，包含金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合資料、皮革、木材及纖維等?？墒菍τ诓煌馁Y料，因為本身的熱物理功能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切開適應(yīng)性。選用CO2激光器，各種資料的激光切開功能見表2。
　　4、切開質(zhì)量好因為激光光斑小、能量密度高、切開速度快，因此激光切開能夠取得較好的切開質(zhì)量。
　　5、激光切開切斷細窄，切縫兩頭平行而且與外表筆直，切開零件的尺寸精度可達±0.05mm。
　　6、切開外表光潔美觀，外表粗糙度只有幾十微米，乃至激光切開能夠作為最終一道工序，無需機械加工，零部件可直接運用。資料通過激光切開后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫鄰近資料的功能也幾乎不受影響，而且工件變形小，切開精度高，切縫的幾許形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切開、氧乙炔切開和等離子切開辦法的比較見表1，切開資料為6.2mm厚的低碳鋼板。

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